钢板仓公司如何分析
钢材等会在大气中被腐蚀,这是众所周知的,如何才能有效控制这种现象呢?看看公司如何分析。为控制避免腐蚀,应做到以下几点:
1、除锈工艺要求:底座清洗干净,使用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈,除锈后的底座不得有锈斑存在,油污、油脂、砂粒、铁砂和金属氧化物清洁干净向上。除锈后,必须在六小时内喷涂底漆进行防腐处理。喷涂前,钢基材表面如遇雨淋或其他潮湿情况,应待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气将表面水分吹干。
钢材表面除锈等级Sa2.5除锈后,用毛刷工具清洁表面,进入下一道工序,合格钢材表面除锈后呈现金属光泽,每平方米金属表面锈迹和油漆不得大于5%,如生锈前头一道涂层有返还、喷砂清理或打磨,不降低磨料要求,以免降低粗糙度。
2、清洗工艺要求:使用高压清洗设备,底座表面必须清洁,底座缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗干净。基础要求必须牢固、平整,对于不平整或有裂缝的部位必须在施工后进行加固;基面必须清洁,不得有污垢、灰尘、杂物、水、油或松散物质等杂质,并时刻注意保持基面清洁卫生。
3、防腐底涂工艺要求:施工前,必须保持基面无浮锈、无湿痕、防水、清洁,不得在阴雨天气条件下施工。施工用高压喷涂专用设备,施工材料必须无沉淀,经过严格检查,包装桶开封后尽量当天使用;喷涂材料在使用前,必须使用专用研磨机搅拌均匀,确保施工过程中高压喷涂专用设备不堵塞,喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
4、检查填充涂层:对于角落,边缝,水平垂直搭接,搭接,风扇,加长屋顶管,空调管,拧固件(墙角,C钢,H钢,槽,天花吊杆、管道)等金属屋面(墙面、室内)防腐薄弱环节审核,确定接缝角度全部喷涂到位。
5、防腐面涂工艺要求:面涂施工前必须在底涂面干燥,使用高压喷涂专用设备进行施工,防腐涂层的施工厚度应均匀,符合设计要求;不允许有脱落、叠裂、翘曲、起泡、分层和松端等缺陷。施工确保全基地无缝覆盖,工程建成后进入维护期,无人进入施工现场。
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