钢板仓公司如何分析

钢材等会在大气中被腐蚀，这是众所周知的，如何才能有效控制这种现象呢？看看公司如何分析。为控制避免腐蚀，应做到以下几点：
 
　　1、除锈工艺要求：底座清洗干净，使用专用设备进行打磨除锈或喷砂除锈，除锈后的底座不得有锈斑存在，油污、油脂、砂粒、铁砂和金属氧化物清洁干净向上。除锈后，必须在六小时内喷涂底漆进行防腐处理。喷涂前，钢基材表面如遇雨淋或其他潮湿情况，应待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气将表面水分吹干。
 
　　钢材表面除锈等级Sa2.5除锈后，用毛刷工具清洁表面，进入下一道工序，合格钢材表面除锈后呈现金属光泽，每平方米金属表面锈迹和油漆不得大于5%，如生锈前头一道涂层有返还、喷砂清理或打磨，不降低磨料要求，以免降低粗糙度。
 
　　2、清洗工艺要求：使用高压清洗设备，底座表面必须清洁，底座缝隙、凹凸部位、隐蔽角落清洗干净。基础要求必须牢固、平整，对于不平整或有裂缝的部位必须在施工后进行加固；基面必须清洁，不得有污垢、灰尘、杂物、水、油或松散物质等杂质，并时刻注意保持基面清洁卫生。
 
　　3、防腐底涂工艺要求：施工前，必须保持基面无浮锈、无湿痕、防水、清洁，不得在阴雨天气条件下施工。施工用高压喷涂专用设备，施工材料必须无沉淀，经过严格检查，包装桶开封后尽量当天使用；喷涂材料在使用前，必须使用专用研磨机搅拌均匀，确保施工过程中高压喷涂专用设备不堵塞，喷涂过程必须均匀、无堆积、无遗漏。
 
　　4、检查填充涂层：对于角落，边缝，水平垂直搭接，搭接，风扇，加长屋顶管，空调管，拧固件（墙角，C钢，H钢，槽，天花吊杆、管道）等金属屋面（墙面、室内）防腐薄弱环节审核，确定接缝角度全部喷涂到位。
 
　　5、防腐面涂工艺要求：面涂施工前必须在底涂面干燥，使用高压喷涂专用设备进行施工，防腐涂层的施工厚度应均匀，符合设计要求；不允许有脱落、叠裂、翘曲、起泡、分层和松端等缺陷。施工确保全基地无缝覆盖，工程建成后进入维护期，无人进入施工现场。